有机硅类柔软剂在国内的生产和应用经历了4代

    第一代是端羟基的高分子量聚硅氧烷乳液（羟乳），由八甲基环四硅氧烷（D4）、水、乳化剂、催化剂等原料在一定条件下乳液聚合而成；

    第二代是聚醚改性硅油，由甲基含氢硅油与末端带有不饱和键的聚乙二醇、聚丙二醇等聚醚进行硅氢加成反应制成；

    第三代是带活性基团（氨基、环氧基）的聚硅氧烷乳液，聚合方法与羟乳基本相同，不同的是在原料中加入了一定量的硅烷偶联剂。这些氨基、环氧基官能团的引入，极大地改善了整理后织物的柔软性、平滑性、弹性以及整理效果的耐久性，不足之处是在使用过程中有破乳、漂油现象。这类带活性基团的聚硅氧烷乳液由于使用离子型的表面活性剂，其乳液呈强阳离子或阴离子性，与其它助剂复配时选择性较强，配伍性较差；

    第四代是以氨基硅油为代表的改性硅油，是目前市场上最具代表性的有机硅柔软剂品种，通常我们把氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷叫做标准氨基硅油，而把其它的氨取代基聚硅氧烷叫做改性氨基硅油。氨基硅油由于氨基极性强，与纤维表面的羟基、羧基等相互作用，与纤维形成非常牢固的取向、吸附，使纤维之间的摩擦系数下降，这意味着织物握在手中时，用很小的力就能使纤维之间开始滑动，以致感到柔软。近年来，有机改性硅油得到迅速发展，出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。