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乳化蜡分享混凝土着色剂使用原理与施工方法

混凝土着色剂广泛应用于任何混凝土地坪(金刚砂地面、水泥地面、水磨石地面等),在混凝土表面形成千变万化的色彩,为空间设计需求提供更多的创造性。

 

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一、混凝土着色剂的物理性能:

混凝土着色剂款新环保产品,无毒无味、健康环保,强渗透力,抗紫外线和风化,色调稳定与混凝土地面结为一体,可提供更持久的封闭保护,防止污迹留存。

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二、混凝土着色剂着色原理:

混凝土着色剂作用原理:混凝土着色剂对人体无害,渗透能力强,通过与混凝土中的矿物质颗粒发生化学反应,形成具有天然石材的颜色效果,具有永久不掉色、色调稳定的特点,让地坪的颜色变得不再单一,变得更加亮丽而又容易清洁。


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三、混凝土着色剂常规颜色:

混凝土着色剂有二十个常规色彩品种(常用的颜色为桔黄、大红、翠绿、艳蓝、正黑等),用户亦可利用常规色彩品种的金黄、大红、艳蓝和正黑,自行调配出所要求的其他任何颜色。

 


四、混凝土着色剂的适用范围:


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混凝土着色剂适用于混凝土,水磨石,金刚砂,水泥地面等进行人工着色,既可使混凝土等制品更加丰富多彩,能渗3-5毫米与混凝土融合,永久不掉色、又可避免因环氧树脂脱落问题造成的不美观。配合澳达渗透型密封硬化剂使用则混凝土表面颜色更加千变万化,为空间设计提供更多的创造性。

 

1.各类厂房、电力厂、化工厂、仓库、食品饮料厂、电子制品厂、污水处理厂、制药厂、冷库、电厂、棉纺厂等。

2.公共用地:广场、市政建设、人行道、走廊、厨房、图书馆、博物馆、休息区、公司大堂、公共洗手间等。

3.运输用地:码头、港口、停车场、飞机库、飞机场、汽车CS店、车辆维修中心、物流中心等。

4.商业用地:商业建筑、餐馆酒吧、有机食品店、商场超市、大卖场、运动健身、体育馆、轮胎店、宠物店、游乐场等。

5.其他用地:医院、学校校舍、科研机构等。


五、混凝土着色剂施工工艺:


1.(粗磨)地坪着色施工前,根据地面情况,首先用金刚石铁磨片或翻新磨片将地面找平,然后再用翻新或树脂干磨片研磨到200目-400目(强度较高的地面研磨到200目即可上色,强度不够的可以研磨到400目再着色)。

2.硬化:打磨后扫掉灰尘,清洁地面物质、用吸尘器吸干净。上硬化剂之前,一定要将地坪清洗干净,晾干、再上澳达混凝土渗透型硬化剂。

3.着色:用滚筒先横滚竖滚将着色剂均匀地涂刷一遍、待表面干透后,再涂刷一遍,让地面保持湿润2-3个小时。如果某一区域打磨不平,则着色剂会往低洼地带聚集,则需要滚筒将低洼地带的着色剂往四周分散拖开,或是直接用拖把清理干净。晾干12小时后,查看是否有区域因为地面不平整处于高位而染上偏浅,必要时再补刷一遍着色剂或是个别区域(颜色较浅处)补刷一些着色剂。

4.硬化:待着色剂完全干透后,就可用澳达混凝土硬化剂涂刷,过12小时后在研磨。配合尤诺混凝土密封硬化剂、使整个混凝土成为一个密实坚固、达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果而且容易清洁。

5.抛光:根据温度,最少要经过8小时的反应后,以800目树脂干磨片开始---1500目---3000目开始干磨抛光,(800目---3000目研磨时,机器需要配备吸尘器)300目结束后,地面即会出现高光效果,(有时颜色会出现不均匀和视觉感到褪色显现,不急,涂刷保护剂后,方见效果)

6.保护剂:最后再涂刷一遍保护剂,(此时颜色才能显现鲜艳均匀的色彩)要经过1天左右的渗透期方可上人上车,此时已达到防水防油效果。

7.细磨地面:硬化剂喷洒2-3小时后,表面完全干燥后,可用树脂软磨片从800目和1000目1500目交替逐级打磨,最后用带有白洁垫(转速为2500RPM)的抛光机抛光。


内容原创作者:澳达   原创内容链接:http://www.ad166.com/129.html,转载请注明出处。




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